如何用小顆粒剛玉高聚陶瓷對機件表面加工

    在使用了陶瓷、金屬、樹脂和橡膠等各種耐磨材料的組合應用表現出了良好的性能，設備的使用壽命延長了，在技術上和經濟上都非常合理。
     小顆粒剛玉高聚陶瓷是由高性能耐磨陶瓷顆粒與改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。廣泛用于各類磨損件的修復和在各類有耐磨、抗蝕要求的機件表面制備耐磨防腐涂層。其機件表面加工工藝如下：
   1. 表面處理：對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無油污、無粉塵。
   2. 配制：按重量比或體積比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量最大不能超過1.5公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完已經部分凝固而不能使用。可根據實際溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。
   3. 涂敷：小顆粒耐磨涂層合適的涂層厚度是4－8mm，最厚可涂30mm，應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要壓實，使之與基材充分浸潤；涂層涂到尺寸后表層要修平整，如表面要求高可用防腐涂層膠涂敷表面做面涂，本材料不能進行機械加工，應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現干涉現象。
   4. 固化：25℃固化24小時可投入使用，（如能加熱到60—80℃保溫2小時，可提高綜合性能的30%）若溫度低應采用加熱或延長固化時間來促進固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。
    上述只是對小顆粒剛玉高聚陶瓷加工工藝的簡單介紹，如果您對小顆粒剛玉高聚陶瓷的價格、型號有什么疑問，請聯系我們，以獲得最新信息。